315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機為一般用途液壓機，315噸三梁四柱液壓機，315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構(gòu)，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。(可選配PLC控制和光柵保護裝置）

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彩石金屬瓦以鍍鋁鋅鋼板為基材，并有多層保護膜處理，有耐候性、耐濕性、耐鹽水噴霧性、耐沖擊性、耐酸性、耐堿性、耐熱性、不燃性扥特性，可經(jīng)受嚴寒、冰雹、暴風、雨雪、和酷熱、地震等惡劣氣候以及自然災害的襲擊，不會因此而開裂、老化、遇火燃燒、風掀，具有很長的使用壽命。彩石金屬瓦可以用于木屋架，鋼構(gòu)架，全鋼網(wǎng)架，混凝土屋面的使用，能夠替代原有的黏土瓦、水泥瓦、彩鋼板、玻纖瀝青瓦、石板瓦等。

 315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機結(jié)構(gòu)：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機主機由上梁、滑塊、工作臺、主缸、移動工作臺、行程限位等組成。

1、機身：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。機身的結(jié)構(gòu)件由鋼板焊接而成，分下橫梁、立柱、滑塊、上橫梁、移動工作臺；其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過立柱并通過立柱鎖母構(gòu)成組合架構(gòu)；滑塊的運動沿立柱為導向，滑塊的導向孔聯(lián)接耐磨復合導套。整機的設(shè)計全部采用計算機優(yōu)化設(shè)計，315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機的強度高、剛度好，外形美觀，主要結(jié)構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)高溫回火、隨爐冷卻以徹底消除焊接應力；焊縫經(jīng)打磨無焊渣和流疤現(xiàn)象；再經(jīng)拋丸處理；整體機身外觀平整美觀、精度高、剛性好。

(1)上梁、底梁：

上梁、底梁由Q235-A優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后進行消除應力的時效處理，確保315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁加工有主缸安裝孔。底梁上平面連有移動工作臺。

(2)立柱：

立柱采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，經(jīng)正火處理后精加工而成，強度好，變形均勻。立柱表面經(jīng)硬化處理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏載能力強。

(3)立柱鎖母：

鎖母材料均為45#鋼鍛件。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機立柱與鎖母螺紋相配，鎖緊機身。螺紋牙型采用重型鋸齒螺紋。

2、滑塊：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鋼板為Q235-A鋼板，焊接后時效處理，并由高精度機床加工。滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。

3、移動工作臺：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機帶有前移式單移動工作臺。移動工作臺采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，安裝于下橫梁的上平面。移動工作臺上表面加工有“T”型槽。移動工作臺的起落采用浮動導軌實現(xiàn)。移動工作臺的驅(qū)動采用減速機完成，動作平穩(wěn)可靠。

4、主缸：

主缸采用多缸組合，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封性好的進口材料密封圈,以減少滲漏、延長壽命。缸體均采用整體鍛鋼，以保證材質(zhì)的均勻性。活塞桿采用45#鍛鋼，經(jīng)正火處理后粗加工，表面硬化處理，硬度為HRC45—50。

5、行程限位：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機的主行程限位采用無觸點接近開關(guān)控制。

6、滑塊安全支撐裝置：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機配備機械式安全支撐裝置，滑塊運行到上極限位置，將該機構(gòu)推進機器內(nèi)，防止滑塊意外下行，保證操作者安全。該裝置的動作與機器的其它動作實行互鎖。

7、橫梁：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機上、下橫梁用立柱調(diào)節(jié)圓螺母支承，兩端用鎖緊螺母鎖緊。上橫梁位于立柱上部，用于安裝工作缸，承受工作缸的反作用力。對中小型油壓機其結(jié)構(gòu)形式主要有鑄造和焊接兩種。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機的上橫梁采用鑄造結(jié)構(gòu)。上橫梁通過立柱連接主機機身上半部，并安裝工作油缸。為使其組成空間合乎要求，以及活塞平穩(wěn)運行，因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺肩平面應垂直，上橫梁與調(diào)節(jié)圓螺母接觸面與主油缸臺肩接觸應平行，以及立柱穿過孔的的上下平面應平行等。與油缸連接時需要依靠圓螺母固定油缸。

8、滑塊：

315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機滑塊與主油缸活塞桿連接傳遞壓力；通過導向套沿導柱導向面上下往復運動；安裝工具等。需要較好的強度、剛度及導向結(jié)構(gòu)。滑塊也采用鑄造結(jié)構(gòu)。根據(jù)壓制工藝的性質(zhì)，滑塊無論如何都不能彎曲，因此滑塊常是上面敞開的箱形梁。滑塊是315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機的主要運動部件，為保證油壓機的精度要求，要求四導柱導向套孔軸線應相互平行，它應與連接活塞桿孔的中心線平行；這些孔軸線都應與活動橫梁下平面相垂直；與活塞桿接觸平面的下面要求平行。與活塞桿的連接方式可分為可動連接和固定連接。固定連接結(jié)構(gòu)是通過活塞端面和以及圓柱面與滑塊配合連接成不能具有相對運動的整體。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機的連接方式是通過活塞桿頭螺紋與螺母連接緊固于滑塊內(nèi)。

9、工作臺：

工作臺是315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機主機的安裝基礎(chǔ)。工作中承受機器本身的重量及全部載荷。也是選用鑄造結(jié)構(gòu)。315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機工作臺是整機的基礎(chǔ)性零件，是安裝磨具的標準，還要安裝頂出缸和其他零部件。因此對工作臺面的不平度、各部件安裝定位基面均應有必要的技術(shù)要求。與頂出缸的連接時采用螺釘及法蘭盤將頂出缸固定在工作臺上。另外在315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機工作臺面上設(shè)有T型槽用以固定模具。

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 315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機安全裝置介紹：

1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。

2、電機控制部分：有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。

3、主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。

4、超載保護：這款315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，油壓超過設(shè)定值時液壓系統(tǒng)自動溢流限壓，保護設(shè)定值可調(diào)，確保液壓機不會超載工作。

5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

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 保養(yǎng)及維護：

1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；

4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、315噸彩石金屬瓦成型四柱液壓機較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

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質(zhì)量標準：

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999《液壓機技術(shù)條件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術(shù)條件》

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱液壓機精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》